冷板是一種單向流的熱交換器，常用作電子設備的底座，通過冷卻劑在流道中的強迫對流換熱，帶走安裝在冷板上電子元器件的耗散熱。冷板在出廠前需要對其進行內部腐蝕試驗，以判斷是否符合標準的要求。下面，我們來看看是怎么進行內部腐蝕試驗的。
試驗設備：環儀儀器 散熱冷板內部腐蝕試驗機
試驗過程：
1.開始試驗：將待試驗的冷卻液加入系統。在冷卻液膨脹室中加入 500 毫升試驗冷卻液。在泵啟動后，檢查一下以確保冷卻液在循環流動。裝置運行 5 分鐘，以確保系統正常運作，并去除殘存空氣。如果發現泄漏，在繼續下去之前進行必要的機械糾正。
2.試樣預浸：在系統關閉時，讓試樣在靜態條件下在冷卻液中停留 24 小時，無流動，無加熱。
3.裝置加壓：加熱使系統溫度達到試驗溫度。將系統加壓到 15 psi(103 kPa)，或稍低于此值。關閉空氣管路中的截流閥。整個試驗過程中，在裝置運作時，都維持此壓力。當系統關閉時減壓，當再次啟動時，再加壓。
4.進行試驗：連續運作模擬工作裝置，但每星期 2 次 8 小時的停機例外。停機之間的間隔應約為 3 天；例如星期一及星期四的同一時間停機是較為滿意的。在停機期間，不要拿走散熱器蓋。如果膨脹室中的冷卻液液位明顯變化，檢查有無泄漏。按照此安排，每星期凈運作152 小時，直到完成 1064 小時的運作。
5.冷卻液取樣：在試驗開始及結束時對冷卻液取樣。檢查冷卻液樣品的外觀：顏色，污濁度，量，及沉淀的特性，等等。分別按試驗方法 D 1287 及 D 1121 確定樣品的 PH 值及儲備堿度。防凍液的濃度確定是非強制的，但如果發現 PH 值及儲備堿度有突變的話，就必須進行
6.結束試驗：運作 1064 小時后，結束試驗。如果發生過度泄漏或部件故障，可能需提早結束。
如有散熱冷板內部腐蝕試驗機的使用疑問，可以咨詢環儀儀器相關技術人員。
